该漆为烘干型漆（130-140℃，0.5h）。漆膜硬干后，光亮如镜，坚硬耐磨、鲜艳丰满、附着力强，保光保色性好。

1、检查电泳漆表面，用800目以上砂纸对电泳漆层进行全面轻度打磨，彻底去除灰尘、油污，用真空吸尘器或经净化后的压缩空气清扫打磨后的表面。

2、 若发现缺陷严重的地方要刮超细抛光腻子，一道腻子 厚度以不超过0.5mm为宜，如需厚刮，应采用多道刮涂，每道必须充分干燥，打磨，最后除尘，清洗，凉干。

3、确认产品名称及稀释剂名称无误后开桶，用电动搅拌器充分搅匀，以免颜色差异，用配套稀释剂兑稀，在温度为25—35℃的环境条件下，稀释剂加量按主漆：稀释剂=4—4.5∶1（重量比）为宜，具体粘度用稀释剂调整后控制在14-18秒/涂-4，气温改变时，应随着环境温度增减稀释剂用量，完善积累稀释比的数据。

4、喷涂压力以0.40-0.60兆帕斯卡为宜。在此压力下，枪口距涂件距离20-40㎝为宜。若改为高压无空气喷涂，其施工粘度提高，枪口距涂件距离拉大，原则：保证雾化效果好，湿膜平整，不流挂，无飘落漆雾。

5、喷涂面漆禁止一道到位，应采取“薄涂多道”的原则，面漆层中，至少有2-3道漆，每道漆之间的施工，应按“湿碰湿”工艺操作。要求走枪平行或垂直有规律、速度均匀，严禁过多“回枪”“重枪”“花枪”，弧形舞枪，尽可能保持涂膜厚度一致，建议在45—60微米范围之内。

6、在排风速度较快、环境温度较高的情况下，如果施工粘度大，就易滞枪，带丝，并产生桔皮状；若施工粘度小，则易流挂，有时光泽下降。

7、喷涂压力过大，容易造成漆液反弹甚至增大桔皮；压力过小则雾化效果不好，容易产生流挂或漆膜局部厚薄不均匀。喷涂压力大，枪口与工件的距离可迁当拉大些。

8、喷涂好的工件应在过渡区运行10—15分钟，让涂层有一个晾干的过程，防止急烘起痱子。进烘房后在130-140℃保持0.5小时。

9、油漆修补

①对修补的部位，其周边缘应适当刮薄、打磨，最后除尘、清洗、凉干。刮涂超细抛光腻子，填平凹下部位，刮腻子应多道刮涂，每道厚度不超过0.5㎜，每道必须充分干燥、打磨，最后除尘。

②修补面漆，应用1000目以上砂纸打磨，否则补漆后会留下砂纸纹，为了防止周围飘落的漆雾引起光泽不匀，必须用小压力枪在修补部位轻补1道面漆。

10、 施工层次

先在电泳漆上喷底漆，晾干5-10分钟，喷色漆，再晾干5-10分钟，喷罩光清漆，再晾干10-15分钟，进烘房后在130-140℃保持0.5小时。