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该漆为烘干型漆(130-140℃,0.5h)。漆膜硬干后,光亮如镜,坚硬耐磨、鲜艳丰满、附着力强,保光保色性好。



检  验  项  目

技  术  指  标

原漆颜色及外观

均匀流变液体

 

漆膜颜色及外观

颜色符合标板色差范围、均一,漆膜平整光亮

 

细度/μm                     ≤

20

干燥时间/h

130-140℃

0.5

  附着力, 级

1

铅笔硬度                     ≥

 H

耐人工加速老化性,1000h

 

耐磨性 ,g                   ≤

0.15

耐人工加速老化性,1000h

不起泡、不剥落、不开裂、不生锈,变色≤3级,粉化≤2级

耐碱性(5%Na2CO3溶液24h)

无异常

耐水性(24h)

无异常




1、检查电泳漆表面,用800目以上砂纸对电泳漆层进行全面轻度打磨,彻底去除灰尘、油污,用真空吸尘器或经净化后的压缩空气清扫打磨后的表面。

2、 若发现缺陷严重的地方要刮超细抛光腻子,一道腻子 厚度以不超过0.5mm为宜,如需厚刮,应采用多道刮涂,每道必须充分干燥,打磨,最后除尘,清洗,凉干。

3、确认产品名称及稀释剂名称无误后开桶,用电动搅拌器充分搅匀,以免颜色差异,用配套稀释剂兑稀,在温度为2535℃的环境条件下,稀释剂加量按主漆:稀释剂=44.51(重量比)为宜,具体粘度用稀释剂调整后控制在14-18/-4,气温改变时,应随着环境温度增减稀释剂用量,完善积累稀释比的数据。

4、喷涂压力以0.40-0.60兆帕斯卡为宜。在此压力下,枪口距涂件距离20-40㎝为宜。若改为高压无空气喷涂,其施工粘度提高,枪口距涂件距离拉大,原则:保证雾化效果好,湿膜平整,不流挂,无飘落漆雾。

5、喷涂面漆禁止一道到位,应采取“薄涂多道”的原则,面漆层中,至少有2-3道漆,每道漆之间的施工,应按“湿碰湿”工艺操作。要求走枪平行或垂直有规律、速度均匀,严禁过多“回枪”“重枪”“花枪”,弧形舞枪,尽可能保持涂膜厚度一致,建议在4560微米范围之内。

6、在排风速度较快、环境温度较高的情况下,如果施工粘度大,就易滞枪,带丝,并产生桔皮状;若施工粘度小,则易流挂,有时光泽下降。

7、喷涂压力过大,容易造成漆液反弹甚至增大桔皮;压力过小则雾化效果不好,容易产生流挂或漆膜局部厚薄不均匀。喷涂压力大,枪口与工件的距离可迁当拉大些。

8喷涂好的工件应在过渡区运行1015分钟,让涂层有一个晾干的过程,防止急烘起痱子。进烘房后在130-140℃保持0.5小时。

9、油漆修补

①对修补的部位,其周边缘应适当刮薄、打磨,最后除尘、清洗、凉干。刮涂超细抛光腻子,填平凹下部位,刮腻子应多道刮涂,每道厚度不超过0.5㎜,每道必须充分干燥、打磨,最后除尘。

②修补面漆,应用1000目以上砂纸打磨,否则补漆后会留下砂纸纹,为了防止周围飘落的漆雾引起光泽不匀,必须用小压力枪在修补部位轻补1道面漆。

10、 施工层次

先在电泳漆上喷底漆,晾干5-10分钟,喷色漆,再晾干5-10分钟,喷罩光清漆,再晾干10-15分钟,进烘房后在130-140℃保持0.5小时。


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