可常温自干，也可在80℃*30-50min条件下烘干，漆膜的烘干性能明显优于自干，烘干的漆膜外观整洁，硬度好、抗划伤性好、附着力强；产品涂层具有优良的耐候性能、外观丰满、光亮。
检查条件：温度23±2℃ 湿度50±5%
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检测项目 |
产品指标 |
检测标准 |
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外观 |
分散均匀、无机械杂质 |
目视 |
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颜色 |
符合标样 |
GB1729 |
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细度，µm |
≤15 |
GB1724-79 |
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表干,min |
≤20 |
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实干,h |
≤24 |
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遮盖力 |
30±5µｍ |
GB1726-79 |
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光泽（60°角） |
白色≥88，其它色≥90 |
GB9754 |
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柔韧性，mm |
2 |
GB6742-86 |
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铅笔硬度 |
≥H |
GB6739 |
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冲击,kg.cm |
≥50 |
GB1732 |
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附着力（划格法），级 |
≤1 |
GB9286 |
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耐水（三级水，40℃*240h） |
无起泡、无脱落 |
GB5209,GB1733 |
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耐汽油（24h） |
无起泡、无脱落 |
GB9274 |
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人工加速老化（800h） |
无粉化、脱落，允许轻微变色失光≤30% |
GB1865 |
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耐盐雾（240h） |
无起泡、无脱落 |
GB1740-79 |
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工艺 |
工艺流程 |
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除油、清扫 |
脱脂剂 |
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面漆 |
高光色漆 |
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固化剂 |
固化剂 |
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固化剂比例 |
面漆：固化剂：稀释剂=4：2~1：适量（重量比） |
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稀释剂 |
专用稀释剂 |
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参考稀释率 |
30%----40% |
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喷涂粘度 （20℃） |
色漆、清漆14—20秒／涂4杯 银漆、珠光漆13~18秒／涂4杯 |
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重叠区域 |
1／3 |
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喷枪距离 |
20~~25mm |
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速度 |
70~~80cm／秒 |
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静置 |
常温*15分钟 |
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干燥 |
80℃／30~50分钟持续 |
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膜厚 |
40~~60μm（特殊颜色除外） |
普通喷涂或静电喷涂，气压要求4.5-5.5kg/cm²。
涂装前需将被涂物彻底磨平洁净。
注意事项：
1、调漆前请将油漆搅拌均匀，以免沉底产生色差。
2、使用前用滤网过滤，色漆、清漆使用200目以上滤网过滤，银漆、珠光漆使用80目网过滤。
3、加入固化剂调配好的油漆必须在4小时内使用完毕，时间过长会胶化报废。
4、请在没有火种及通风良好的场所进行使用。
5、在涂装好干燥中要经常换气，避免蒸汽和煤气进入。
6、使用中为避免接触皮肤，尽量使用防毒面具、送气面具、头巾、保护眼镜、毛巾、保护手套等防护用品。
7、使用后，请对手进行清洗和消毒。
8、剩余产品盖紧罐盖，储藏40度以下的地方。
9、剩余涂料在丢弃前应加水后处理。
10、请保管于儿童接触不到的地方。
11、使用范围请不要超出其本来用途。
12、涂料丢弃时应按照化工废弃物处理。
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